氫氧化鋰生產(chǎn)模式

    單水氫氧化鋰是一種強腐蝕性的白色晶體粉末，傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域有：鋰基潤滑脂、玻璃陶瓷、石油化工，但隨著全球高鎳鋰電池需求的升溫，電池材料已然成為全球氫氧化鋰市場的核心驅(qū)動力。具體生產(chǎn)方案可以按照步驟進行。
    冷凍結(jié)晶脫硝：在硫酸鋰溶液中加入氫氧化鈉溶液，利用硫酸鈉在低溫時，溶解度較低的特點，通過冷凍結(jié)晶析出十水硫酸鈉。在去除硫酸鈉的同時，因結(jié)晶析出10個結(jié)晶水，因此，相當于對反應(yīng)液同時進行濃縮。
    在實際生產(chǎn)中，經(jīng)過濃縮的硫酸鋰溶液加入適量氫氧化鈉溶液混合后，混合溶液進入OSLO冷凍結(jié)晶器（操作溫度控制在-5℃至-10℃范圍），在循環(huán)泵的推動下，通過外冷器的換熱產(chǎn)生過飽和度，過飽和溶液通過中央降液管重新進入結(jié)晶器，并在結(jié)晶器內(nèi)穿過晶體流化床層，與晶種接觸。消除過飽和度，獲得逐漸長大的十水硫酸鈉晶體。析出十水硫酸鈉晶體后的溶液在離心分離后，氫氧化鋰溶液進入后續(xù)生產(chǎn)工藝流程，芒硝則用于生產(chǎn)無水硫酸鈉。
    在冷凍結(jié)晶脫硝后，所得到的十水硫酸鈉晶體，通過熱融重新變成硫酸鈉溶液（或晶漿），溶液進入MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，不斷地換熱、蒸發(fā)，并在高溫狀態(tài)下，析出無水硫酸鈉晶體，晶體經(jīng)過離心分離、流化床干燥等操作過程后，得到副產(chǎn)品-元明粉（無水硫酸鈉）。
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